Калибровально-шлифовальный станок LTT MSGR-RP630 2 узла 630мм

Описание

Преимущества

• Массивная станина характеризуется повышенной жесткостью, прочностью и устойчивостью, поскольку служит базой для размещения узлов станка (2 шлифовальных узла находятся  на стойках, расположенных по бокам основания). Внутри основания размещаются приводные механизмы, обеспечивающие бесперебойное, стабильное и равномерное функционирование обрабатывающих узлов станка. В состав каждого механизма входит электрический двигатель, вращающий посредством клиноременной передачи шкив вала узла шлифования. Система торможения приводов, функционирующая от пневматики при разрыве обрабатывающей ленты,  гарантирует безопасность оператора и длительный ресурс оборудования станка;
• Стабильная и надежная фиксация обрабатываемого материала на ленте подающего конвейера по всей длине станка осуществляется при помощи роликов прижима, размещенных на входе и выходе;
• Два шлифовальных узла позволяют обеспечить широкую функциональность и производительность станка;
• Надежный прижим обрабатывающего инструмента к поверхности заготовки, а также создание необходимого для финишной шлифовки усилия производится при помощи утюжка. Давление утюжка, необходимое для качественного прижима, настраивается оператором посредством рукоятки, расположенной в удобном для доступа оператора месте.
• Станок укомплектован механизмом, осуществляющим сдвиг шлифовальной ленты в соответствии с параметром зернистости обрабатывающего полотна. Регулировка производится оператором при помощи рычага и высокоточной шкалы;
• Конвейерная лента, которой оборудован рабочий стол рамной конфигурации,  имеет привод от электрического двигателя и обладает функцией настройки и бесступенчатой регулировки скорости перемещения материала;
• Рабочий стол отличается повышенной устойчивостью благодаря базированию на жесткой массивной станине при помощи высокопрочных опор цилиндрической конфигурации. Рабочий стол способен перемещаться по вертикали при помощи винтовой передачи, имеющей привод от электрического двигателя,  в соответствии с параметрами обрабатываемого материала и заданной глубиной обработки. Шаг позиционирования составляет 0,1 мм, что обеспечивает возможность высокоточной настройки оборудования;
• Станок оборудован возможностью предварительной настройки параметров позиционирования рабочей поверхности в соответствии с параметром толщины обрабатываемого материала, что позволяет сэкономить время производственного процесса и визуализировать размер заготовки.
  
  

Комплектация

• Станок;
• инструкция.